就产品本身需要了解些对于周转模壳在施工过程中应该注意的一些事情：1、楼面的周围应该设置安全围栏和安全网，所有现场人员应该佩戴好安全帽。叠合箱模板支柱应安装在平整、该固体的底表面，一般柱子背后长传脚手板，楔楔。2、当使用柱子高度超过3.5米，每2米高度出用直角紧固件和钢将被牢固地连接到彼此支柱（使用碗扣架时，每1.2米设置水平杆）。3、周转模壳各种叠合箱应按不同型号存放整齐，高度符合安全要求。4、吊装叠合箱构件时应注意安全，堆叠方法部分是正确的，起重不得超过10层。5、叠合箱侧壁安装时应轻拿轻放，不要用重物敲击。6、箱体安装人员应按规定穿戴劳动防护用品，不要穿拖鞋进行操作周转模壳的水电预埋及肋梁板面钢筋的安装:1、水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内,并与肋梁钢筋绑扎固定.2、暗盒安装时可用切割机在一次性模壳的挑边上开口,并及时将切割碎片清理干净,但严禁在挑边上直接打凿.3、消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内.4、在肋梁、板面钢筋安装后,应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接,并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。

密肋楼盖（塑料模壳）结构形式： （塑料）现浇密肋楼盖由建筑模壳、现浇肋梁、现浇叠合三部分组成。塑料模壳作为肋梁的侧模和叠合层的底模，与现浇部分共同受力后拆除。由于塑料模壳内表面光滑平整，可省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。塑料模壳的主要特点：A：塑料模壳整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每个模壳可承受1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。B：塑料模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大，可以在-20℃+60℃气温条件下施工。 施工方便，加快施工速度，支撑操作简单，对操作人员技术等级要求不高，有利于组织施工，脱模容易。一般情况下，浇灌混凝土12-15天后即可拆除模壳。 C：脱模后，外形美观新颖，具有艺术欣赏价值。可省去吊顶，后处理简便。 D：采光明亮，安放在藻井内的照明装置能发出令人心情愉快的射光，创造良好的空间环境。楼板的每个藻井都起到吸音作用，减少外来噪音干扰。

建筑模壳调至施工现场前，由项目质检员对模壳进行检验，重点检查模壳尺寸、强度、平整度等性能，避免破损及出现翘曲的模壳运至施工现场。 1、建筑模壳现场安装 梁底模铺设完毕后，弹出中心线及模壳控制线，沿建筑模壳控制线粘贴双面海绵条，模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换，以免混凝土漏浆。 2、混凝土浇筑 在浇筑混凝土时存在爆模、跑模或模壳破裂而引起的质量问题，会给装修阶段的处理造成困难。对浇筑过程中出现的爆模、跑模现象应及时处理，将建筑模壳爆模、跑模处尽量顶回原位。

塑料壳是20世纪70年代由玻璃钢壳发展而来的现浇带肋楼盖专用模板，玻璃钢壳是由玻璃钢制成的。四角容易磨损，露水蓬松。灌溉时很容易粘在混凝土上。模具拆卸困难，影响了模具的重复使用。为了满足耐山东新型建筑模盒磨性的要求，需要增加树脂（塑料）的厚度，这将增加部件，提高报价。因此，玻璃钢壳体不能广泛应用。上世纪80年代初，我国发展了聚丙烯塑料模具壳，并从中型发展到大型组合模具壳，形成了一系列。这种模具具有强度高、耐磨、不易老化、厚度均匀、四角无初应力、耐磨性好、不易开裂等特点。 现浇双密肋结构整体性好，刚度大，抗震能力强。由于脱模造型美观新颖，可省略吊顶，后处理方便。地板下的每个沉箱都能起到吸声作用。从施工角度看，影响建筑物施工速度的主要原因是混凝土达到模板足够强度的时刻，即模板及其支撑系统必须固定在灌溉混凝土的方向上，直至混凝土达到所需强度。这样，原来可以重复使用的设备就占用了很长时间。如果我们想加快施工进度，就必须购买或租用大量的模板、支架和设备。但是新型建筑模盒租赁，聚丙烯塑料外壳可以选择原模板法快速剥离的形式。外壳和5%的支撑系统可以在2？混凝土浇灌后第3天，在混凝土养护期间，支撑系统的减少不会引起板的变形。一般情况下，一层可以在7天内完工，从而大大缩短了工期。这种塑料外壳可多次重复使用，施工方便，支护操作简单，操作人员技能要求不高，有利于施工安排，脱模简单。

采用建筑模壳四大优势建筑相应国家号召，走节能环保大道，采用高科技新型产品相应国家号召，走节能环保大道一、由于建筑模壳中梁高度一般为L/25~30（L为梁的跨度）架梁L/8~12，由此可以节约60~70%的梁高，从而有以下优点：A：在使用高度不变的情况下，可以降低层高400~800mm,从而节约1/5~8的砌体材料等。B：由于密肋的存在能够均衡受力，使得建筑空间可以灵活分割二、由于模壳、密肋的使用，且模壳与混凝土构件形成整体，长期参与结构作用，从而有以下优点：A：使得整个楼盖构件受力更加合理（更符合刚性板的假定）。B：楼板不易产生裂缝，不易产生渗漏现象。三、采用建筑模壳楼盖较普通楼盖自重每平米减少1.0~1.5KN,减少混凝土量节约20%~30%，使整个建筑自重减轻8~15%，从而有以下优点：A：由于自重的减少可以使基础造价节约6~12%。B：由于自重的减少可以节约主梁的用钢量3~8%。C：由于建筑模壳的使用可以节约板的用钢量60~80%。（不含肋梁钢筋）四、建筑模壳是工厂化生产，从而有以下优点：A：肋梁模板安装完成后，直接放置在底板上即可，可操作性好。B：只需安装肋梁底模，模壳直接安放所需时间较短。C：工厂化生产尺寸相对准确，质量轻、安装方便、免拆模，工人劳动强度低，为施工现场节约时间。

模壳的技能功能判别及大承载力：依据密肋楼板尺度断面，规划模壳的规范，平面尺度一般为1000×1000mm,高度依据规划密肋楼盖的高度而定。模壳由规范塑料单体组件选用螺栓衔接而成，并在模壳四周用水平角钢45°支撑，以进步全体刚度。模壳的承载力不小于3.75kN/m2,以接受砼自在散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。塑料模壳塑料模壳的生产工艺主要有以下四部分：将氯化镁和水以3:2的份额置入容器并拌和，使氯化镁彻底溶解，制成波镁度为26-30的溶液，备用。将作为骨料的氧化镁与稀土粉充沛混合，备用。将环氧树脂置入容器，参加相应的偶联剂，拌和均匀后倒人氯化镁溶液使充沛混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充沛拌和均匀使成糊状的粘接糊。使用一次性模壳能够打破以往的建筑风格，尺度规划的灵敏度比较高，并且施工方还能够依据这样的模壳制造出各式各样的样式来。