使用模板时需要注意哪些事项？1、将建筑外壳壳体提升到板面，并将其展开，以避免过度集中的负荷;2、铺设建筑外壳前，应安排工人清洁板材表面，确保模壳与模板表面紧密接触; 3、安装时应同时安排两人携带，按照前一帧，梁底模板一次构成，形成位置线，网格的中间列应排出 一次性建筑形式的两端，从一端到另一端。 不要放电，以免累积误差和肋骨末端的现象。 放置一次性建筑模壳后，调整螺钉，先用眼睛观察水平，然后用水平仪测试，使一次性建筑模壳的水平误差小于2mm。 垂直水平杆用于清洁48根钢管。 垂直水平杆固定并调整龙骨间距。 水平杆是确保每个支柱的稳定性和刚性的先决条件。 在纵向设置剪刀支架，必须从下到上连续设置剪刀支架，并在水平方向上设置水平剪刀支架。 在安装一次性建筑模具之前使用水溶性解调器，并使用钉塑料条或橡胶条以防止灌浆。 浇筑混凝土时，不宜浓缩材料，以免造成一次性建筑模具过度冲击造成的损坏。 一次性建筑模壳的施工负荷不宜过大。 混凝土凝固后，应及时固化，防止水蒸发，造成裂缝

采用塑料、玻璃钢、菱镁玻纤按密肋楼板的规格尺寸加工成需要的模壳，具有一次成型多次周转使用、一次性便捷的特点，使模板施工的工业化程度大大提高。《二》 一次性模壳改性菱镁玻纤一次性模壳的出现，解决了塑料模壳、玻璃钢模壳周转脱模费力费工损耗高等缺点，直接与混凝土现浇成一整体，缩短工期1/3以上，并降低了脱模的脚手架、人工及损耗等费用。改性后的菱镁玻纤一次性模壳以轻质高强的特点，满足了密肋楼板结构的模板使用要求，并以较高的壳体强度、隔音、耐火等特点，提高了建筑的安全性、耐久性、舒适性。《三》 HD模壳-安全性能5A——重负荷模壳中国“HD模壳-安全性能5A”（即济南海大HD一次性建筑模壳），是济南海大建筑科技有限公司联合中国海洋大学结构所及济南菱镁研究所研制而出的高性能模壳，具有国内最高的理化性能指标，以重负荷动荷载使用条件为标准使用环境，研究而出的“重负荷模壳”，具有极高的与混凝土粘结强度，杜绝了“模壳脱落”“易返碱”“易破碎”等国内第一代一次性模壳的天生缺点，避免的模壳脱落造成的人身伤害及重大损失和恶劣影响；防火性能A级、正抗粘结强度>1.5Mpa,满足严格的消防要求、人防要求。在满足超强的安全性的前提下，HD模壳发展出来以下系列： 《二-一》标准模壳形状为方形、颜色为菱镁本色的标准重负荷模壳 《二-二》彩色模壳HD彩色模壳主色系：灰色、黑色、红色、白色可以根据客户要求，调配成客户需要的任何颜色。《二-三》异型模壳为追求建筑美观，HD模壳生产出梯形、菱形等各种优美形状的模壳，达到了安全与美观统一的建筑唯美诉求。

1、隔音降噪、保温隔热：建筑模壳具有很好的保温隔热、隔音降噪预期效果，防火安全特点好。2、设计方案灵活：肋梁的长、宽、高随便变化，设计方案工作可根据混凝土楼板载荷的大、小精准测算梁肋的高度，不需按周转资金模壳的固定不变规格型号设计方案。3、工程预算低：与一般混凝土楼板相比较，运用一次性菱镁建筑模壳，混泥土用量可降低10-20%，建筑钢材用量减少30-40%，综合型工程预算降低20-30%。4、为建筑施工快、工期紧：建筑模壳施工工艺简单明了，在混凝土楼板底模铺好后，马上置放模壳，调整，固定不变模壳，最后绑扎小肋梁就可以。在混泥土现浇混凝土后，模壳与混泥土结合在一起，不用拆模壳，降低工期，节省原料及人工客服电话花销。

建筑模壳的施工工艺：1、工艺流程在楼地面上放出钢支柱轴线→立支柱→框架梁支模→在梁侧模板上分出模壳位嚣线→支主龙骨(或柱头板) →安装水平拉杆→安装角钢(或桁架梁) →安放模壳→模壳接缝铺南宁定制车库塑料模壳油毡条→绑钢筋(先绑肋梁后绑板钢筋)→安装电气管线及预埋件→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆除销钉及角钢(或敲击柱头板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龙骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉杆→拆支柱塑料模壳2、操作工艺(1)支撑系统安装1)钢支柱的基底应平整坚固,柱底垫通长垫木,楔子楔紧,并用钉子固定;2)支柱的平面布置应设在模壳的四角点支撑上,对于大规格的模壳,主龙骨支柱可适当加密;3)按照设计标高调整支柱高度。支柱高度超过3.5m时,每隔2m设置纵横水平拉杆一道;当采用定制车库塑料模壳厂家碗扣架时应每隔1.2m设置水平拉杆一道,以增加支柱稳定性并可作为操作架子;4)用螺栓将龙骨托座(或柱头板)安装在支柱顶板上。5)龙骨放置在托座上,找平调直后安装L 50×5角钢(或将桁架梁两端之舌头挂于柱头板上)。安装龙骨或桁架梁时应拉通线控制,以保证间距准确;6)模壳的施工荷载宜控制在25~30N/mm