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建筑模壳 

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建筑模壳
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邯郸新型建筑模盒租赁

2021-09-14
邯郸新型建筑模盒租赁

建筑模壳是现浇混凝土(主要是板类构件)中的一种工具,也是一种施工工艺。建筑模壳解释如下:1、建筑模壳是用于钢筋混凝土现浇密肋楼板(或是井字梁楼板)的一种工具式模板。按材料分类,有塑料模壳、玻璃钢模壳等;按构造分类,有M型模壳(为方形模壳,适用于双向密肋楼板),)、T 型模壳(为长形模壳,适用于单向密肋楼板)。2、建筑模壳的作用:一是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸,在硬化过程中进行防护和养护;二是降低施工成本,提高施工速度,具有一次成型多次周转使用的特点。3、其他:还有一种特殊模壳,通常叫建筑用薄壁方箱,它除了有传统建筑膜壳的作用外,还可以减轻楼板自重,增加层高的作用。薄壁方箱是一次性的,放置在楼板断面中间,浇筑混凝土时就隐蔽在楼板里了。这是一个特殊情况,可以优化楼板结构形式,在底下车库(人防工程)中应用广泛。

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采用建筑模壳四大优势建筑相应国家号召,走节能环保大道,采用高科技新型产品相应国家号召,走节能环保大道一、由于建筑模壳中梁高度一般为L/25~30(L为梁的跨度)架梁L/8~12,由此可以节约60~70%的梁高,从而有以下优点:A:在使用高度不变的情况下,可以降低层高400~800mm,从而节约1/5~8的砌体材料等。B:由于密肋的存在能够均衡受力,使得建筑空间可以灵活分割二、由于模壳、密肋的使用,且模壳与混凝土构件形成整体,长期参与结构作用,从而有以下优点:A:使得整个楼盖构件受力更加合理(更符合刚性板的假定)。B:楼板不易产生裂缝,不易产生渗漏现象。三、采用建筑模壳楼盖较普通楼盖自重每平米减少1.0~1.5KN,减少混凝土量节约20%~30%,使整个建筑自重减轻8~15%,从而有以下优点:A:由于自重的减少可以使基础造价节约6~12%。B:由于自重的减少可以节约主梁的用钢量3~8%。C:由于建筑模壳的使用可以节约板的用钢量60~80%。(不含肋梁钢筋)四、建筑模壳是工厂化生产,从而有以下优点:A:肋梁模板安装完成后,直接放置在底板上即可,可操作性好。B:只需安装肋梁底模,模壳直接安放所需时间较短。C:工厂化生产尺寸相对准确,质量轻、安装方便、免拆模,工人劳动强度低,为施工现场节约时间。

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密肋楼盖(塑料模壳)结构形式: (塑料)现浇密肋楼盖由建筑模壳、现浇肋梁、现浇叠合三部分组成。塑料模壳作为肋梁的侧模和叠合层的底模,与现浇部分共同受力后拆除。由于塑料模壳内表面光滑平整,可省去后处理装饰、抹灰和吊顶工序。一般规定: 1、用塑料模壳加工密肋楼盖, 应首先满足现行国家通用设计、施工技术规范或规程的技术要求。2、除了规范规定的一般技术要求外,塑料模壳施工还应滿足该工艺的专有要求。3、对使用塑料模壳的施工和设计,国家和地方有相应的技术规程。应以此做为施工的指导性文件。4、国家及各地方都出版了塑料模壳密肋楼盖的标准图集,可以此作为参考资料。

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建筑模壳的施工工艺:1、工艺流程在楼地面上放出钢支柱轴线→立支柱→框架梁支模→在梁侧模板上分出模壳位嚣线→支主龙骨(或柱头板) →安装水平拉杆→安装角钢(或桁架梁) →安放模壳→模壳接缝铺邯郸新型建筑模盒油毡条→绑钢筋(先绑肋梁后绑板钢筋)→安装电气管线及预埋件→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆除销钉及角钢(或敲击柱头板支持楔,使桁架梁下落)→拆除龙骨(或拆除桁架梁) →拆除水平拉杆→拆支柱塑料模壳2、操作工艺(1)支撑系统安装1)钢支柱的基底应平整坚固,柱底垫通长垫木,楔子楔紧,并用钉子固定;2)支柱的平面布置应设在模壳的四角点支撑上,对于大规格的模壳,主龙骨支柱可适当加密;3)按照设计标高调整支柱高度。支柱高度超过3.5m时,每隔2m设置纵横水平拉杆一道;当采用新型建筑模盒租赁碗扣架时应每隔1.2m设置水平拉杆一道,以增加支柱稳定性并可作为操作架子;4)用螺栓将龙骨托座(或柱头板)安装在支柱顶板上。5)龙骨放置在托座上,找平调直后安装L 50×5角钢(或将桁架梁两端之舌头挂于柱头板上)。安装龙骨或桁架梁时应拉通线控制,以保证间距准确;6)模壳的施工荷载宜控制在25~30N/mm

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建筑模壳调至施工现场前,由项目质检员对模壳进行检验,重点检查模壳尺寸、强度、平整度等性能,避免破损及出现翘曲的模壳运至施工现场。 1、建筑模壳现场安装 梁底模铺设完毕后,弹出中心线及模壳控制线,沿建筑模壳控制线粘贴双面海绵条,模壳边线与模壳控制线重合。对于翘曲严重的模壳及时更换,以免混凝土漏浆。 2、混凝土浇筑 在浇筑混凝土时存在爆模、跑模或模壳破裂而引起的质量问题,会给装修阶段的处理造成困难。对浇筑过程中出现的爆模、跑模现象应及时处理,将建筑模壳爆模、跑模处尽量顶回原位。

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模壳的技术性能:根据密肋楼板尺寸断面,设计模壳的规格,平面尺寸一般为1000×1000mm,高度根据设计密肋楼盖的高度而定。模壳由标准塑料单体组件采用螺栓连接而成,并在模壳四周用水平角钢45°支撑,以提高整体刚度。模壳的承载力不小于3.75kN/m2,以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。塑料模壳施工支撑体系的组成,采用塑料模壳施工,其支撑采用以下三种方法:方法一支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架,将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞,木楞两侧固定通长角钢各1根,其上部高度恰好控制在模壳底沿,模壳扣放于角钢上,以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓,拆下角钢、底模,保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键,龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时,门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上,确保受力均匀。方法二采用独立小流水支模体系,在每一密肋柱网内,每隔2.4m×2.4m间距内布置一个“十”字形支点,以此支点支撑一个独立模壳支撑体系,底托断开,以便早拆。用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑,用150mm×150mm木楞作支托,把十字头直接置于模壳间50mm宽垫条标高处,支杆相互拉接,拆模时先拆拉接件,再拆门架支撑,不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保证质量,并利于冬施。方法三在支宽肋梁模壳时,可利用钢模板作支撑,这一方法施工方便,经济效益好。施工工艺:施工顺序测量放线轴线,肋中心线,确定立杆位置,找平→搭设支撑立杆及水平杆→支框架梁模板→支肋梁模板→刷脱离剂→放置模壳→绑扎钢筋→浇筑砼,养护→拆模壳→拆支撑及主龙骨。

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